PUROLiT agil – Emissionsarmes Bindemittel für die maschinelle Kern- und Formherstellung
Technologie & Funktionsweise
PUROLiT agil basiert auf einem zweikomponentigen Polyurethan-System (Harz und Härter).
Die Aushärtung wird mittels thermischen Impuls initiiert: Dafür wird das Werkzeug auf leicht über 100 °C temperiert und mit einer Warmluftbegasung kombiniert. Dies sorgt für Taktzeiten, die mit dem ColdBox-System vergleichbar sind. Eine Anwendung in unbeheizten Kunststoffkernkästen ist ebenfalls möglich.
- Binderersparnis: Bis zu 33 % weniger Binder notwendig (im Vgl. zu ColdBox-Binder, 50 – 70% im Vgl. zu anorganischen Bindern)
- Aushärtezeiten: Vergleichbar mit ColdBox bei angepassten Werkzeugbedingungen.
- Hohe Festigkeit: Gute Schießbarkeit und stabile Ergebnisse auch bei anspruchsvollen Geometrien.
Gesundheit & Umwelt
- VOC-frei und geruchlos: Während der Formstoffverarbeitung und Kernherstellung entstehen keine VOC-Emissionen. Die Produktion bleibt nahezu geruchlos.
- Keine toxischen Bestandteile: Frei von Phenol, Formaldehyd und anderen gesundheitsschädlichen Stoffen.
- Kein gasförmiges Amin: Es wird keine Aminbegasung benötigt, wodurch auch kein Aminwäscher erforderlich ist.
- Weniger Emissionen beim Gießen: Reduktion der BTEX-Emissionen um bis zu 64 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.
Damit unterstützt PUROLiT agil die Einhaltung aktueller Emissionsgrenzwerte (z. B. BREF) und erleichtert den Umstieg auf nachhaltige Produktionsverfahren.
Prozess & Anwendung
- Maschinelle Kernfertigung: Entwickelt für automatisierte Anlagen und hohe Stückzahlen.
- Thermische Aktivierung: Werkzeug leicht über 100 °C + Warmluft für kurze Zykluszeiten.
- Kompatibilität: Funktioniert mit allen gängigen Gusswerkstoffen und ist geeignet für Wasser- und Alkoholschlichten.
- Entkernbarkeit: Niedrige Restfestigkeit nach dem Gießen sorgt für ein gutes Zerfallsverhalten und gute Entkernungseigenschaften.
Wirtschaftliche Vorteile
- Weniger Binderverbrauch: Bis zu 33 % Einsparung gegenüber ColdBox. (50 – 70% im Vgl. zu anorganischen Bindern)
- Geringere Entsorgungskosten: Altsande können in niedrigere Deponieklassen (DK 0 / DK 1) eingestuft werden.
- Energieeffizienz: Durch den Wegfall der Aminbegasung und die thermische Aktivierung auf geringem Temperaturniveau lassen sich Produktionsprozesse optimieren.
- Kostenvorteile im Betrieb: Keine Aminbegasung reduziert Abluftreinigung, Investitions- und Betriebskosten.
Deponierungskosten senken
Einstufung in DK 0 oder DK 1 von PUROLiT Altsanden durch geringe Schadstoffbelastung möglich.
PUROLiT agil ist ideal für:
- Gießereien mit verketteten, automatisierten oder handbetriebenen Kernschießmaschinen
- Betriebe, die Emissionsvorgaben einhalten oder übertreffen wollen
- Unternehmen mit hohen Stückzahlen, die Effizienz und Nachhaltigkeit kombinieren möchten
- Kunden, die Kosten für Binder und Entsorgung senken wollen, ohne auf Qualität zu verzichten
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu PUROLiT agil
Was ist PUROLiT agil?
Worin unterscheidet sich PUROLiT agil vom ColdBox-System?
Wie schnell härtet PUROLiT agil aus?
Welche Emissionen werden reduziert?
Ist PUROLiT agil mit bestehenden Maschinen kompatibel?
Welche Einsparungen sind möglich?
Welche gesundheitlichen Vorteile bietet PUROLiT agil?
Für wen ist PUROLiT agil besonders geeignet?
Vergleich zu Cold-Box
| Kriterium | Cold-Box-System | PUROLiT agil |
|---|---|---|
| Aushärtung | Aminbegasung | Thermokick |
| Emissionen | VOC, BTEX, Geruch | VOC-frei, bis zu 64 % weniger BTEX, geruchlos |
| Gesundheit | Umgang mit toxischen Stoffen | Keine toxischen Monomere, kein gasförmiges Amin |
| Binderverbrauch | Höher | Bis zu 33 % weniger |
| Entsorgung Altsande | Höhere Deponiekosten | Einstufung in DK 0 / DK 1 möglich |
| Maschinen | Standard Cold-Box-Anlagen | Einsatz mit vorhandener Infrastruktur möglich, ggf. Nachrüstung Wärmeerzeugung |
Vorteile PUROLiTagil:
- Zweikomponentiges Polyurethansystem, ähnlich Cold Box System
- Keine giftigen Monomere wie Phenol und Formaldehyd
- Technisch vollwertige Alternative zu klassischem Cold Box-System
- Vergleichbare Taktzeit
- Gute Fließfähigkeit des Formstoffs – gute Schießbarkeit
- Keine Aminbegasung
- Keine VOC
- Keine schädlichen Emissionen beim Verarbeiten und danach
- Kein Aminwäscher erforderlich
- Geruchsneutralität bei der Form-/Kernherstellung
- Thermischer Impuls als Auslöser
- Hohe Festigkeiten
- Geringe Restfestigkeit – gute Entkernbarkeit
- Kompatibel mit Wasser- und Alkoholschlichten
- BTEX-Reduktion bei thermischer Binderzersetzung
- Anwendbar mit allen Gusswerkstoffen
- Sichere und gesundheitlich unbedenkliche Verarbeitung
- Geringer Bindemittelbedarf durch hohe Bindekraft
- Nutzung bestehender Maschineninfrastruktur
- PUROLiT agil ist BAT und erleichtert die Einhaltung neuer Emissionsgrenzwerte
Der Schlüssel zu geringen Taktzeiten – der Thermokick
Insbesondere bei der maschinellen Kernfertigung und in automatisierten Prozessketten spielt die Taktzeit eine entscheidende Rolle. Mithilfe eines leicht über 100°C temperierten Werkzeuges und einer Warmluftbegasung, erzielen wir Prozesszeiten, die es unseren Kunden problemlos ermöglicht ihre getaktete Produktion auf unser PUROLiT agil umzustellen, da diese sehr vergleichbar mit denen der bestehenden Cold-Box Kernfertigung sind.
Nutzen Sie ab sofort die Vorteile unseres PUROLiT agils– wir beraten Sie gerne detailliert.
Mit unserem jahrelangen Know-How sowie unserer eigenen F&E Abteilung sind wir jederzeit in der Lage spezielle Anpassungen an die individuellen Gegebenheiten Ihrer Kernmacherei und Gießerei vorzunehmen, um Ihre hohen Erwartungen an unser PUROLiT agil vollends erfüllen zu können.
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